走进三一重工 探秘大国重器的智能制造

n始创于1989年，是全球装备制造业的领先企业之一。

n2003年7月3日上市，是中国股权分置改革首家成功并实现全流通的企业。

n2011年7月入围FT全球市值500强，成为唯一上榜的中国工程机械企业。

n致力打造世界一流的产品。凭借技术创新实力，先后三次荣获“国家科技进步奖”，两次荣获“国家技术发明奖”，成为建国以来工程机械行业获得的国家级最高荣誉。

n截至2017年6月，三一累计申请专利 7880 项，授权 5338 项，申请及授权数居国内行业第一。

n目前，三一重工6S中心已遍布全国主要大中城市，在全球拥有近200家销售分公司、2000多个服务中心、近万名技术服务工程师。

n2021年《福布斯》全球企业2000强，三一重工排名第468位，首次跻身全球企业500强。是榜单中排名中国第一、全球第二的工程机械企业，也是中国工程机械行业第一家跻身《福布斯》全球500强的企业。

品质改变世界制

2012年1月30日，三一集团下属的三一重工收购德国普茨迈斯特公司，曾经的竞争对手变成了亲密伙伴。普茨迈斯特创始人甚至半开玩笑地说：“在参观完你们的厂房后，我就知道，在与你们的竞争中，‘大象’早已没有机会了。”三一集团总裁唐修国曾说：“三一人一生只做一件事，那就是‘品质改变世界’。”

简单，但是严谨、清晰

一个强大的制造能力的核心要素到底是什么？三一人认为：首先要拥有一支训练有素的、高素质的管理与技术人员团队，包括掌握标准化作业的技术工人, 这是我们的基础。其次就是要构建一个能高质量产出的平合。这个平台包括两方面，一个是硬件系统，即制造技术系统；另一个是软件系统，即先进的制造管理系统，同时，我们还要打造一个良好的工厂环境。

三一智造一小时下线一台泵车

三一重工18号厂房是智能制造的一个典型车间，该车间占地11万平米，拥有6条现代化总装生产线，是全亚洲最大最先进的智能工厂。在这个智能工厂，一小时可下线一台泵车。

三一重工数字指标

• 营业收入：2022年，三一集团营业收入达到1545.60亿元。
• 数字化工厂：截至2021年上半年，11座数字化工厂建成，产能提升70%，制造周期缩短50%。

三一重工案例实践

• 服务环节转型：运用物联网等技术，实现设备健康管理和工程施工信息服务，完成从卖产品到卖服务的转型。
• 运营环节数字化：通过APS、MES等系统，实现制造管理过程数字化，大幅提升运营效率。
• 供应链管理：采用GSP平台，实现全球供应商的数字化管理，提高管控效率。
• 数字化人才建设：加强数字化人才培养和引进，提升员工数字化素养。
• 数字化文化建设：推动全员学习数字化知识，制订认证标准，确保认知水平一致性。
• 数字化基座构建：建立统一的数据中台和技术中台，避免资源浪费。
• 重大项目带动：通过ERP、CRM等项目实施，快速推进数字化转型。
• 灯塔工厂建设：打造智能制造的标杆，实现生产制造要素全连接。

时间

主题内容

第一天：走进三一重工，参观灯塔工厂+三一全球培训中心+主题分享

09:00-09:30

三一标杆学前引导

1.三一学习看点

2.厂区参观要求

引发大家对三一经营、管理和智能制造的相关，带着目标走进三一参访

9:30-10:30

三一文化体验：三一产业园

1.三一企业展厅

2.灯塔工厂 了解三一的产品和业务覆盖；

感知三一如何通过“智能制造”提升全球装备制造业生产管理，打造超高的生产效率；与三一人零距离接触，体验“品质改变世界”的企业文化

10:30-11:00

乘车前往三一全球培训中心

11:00-11:45

三一文化体验：三一全球培训中心

1.参观业内最大的机器人实训基地

2.参观三一工学院校园

了解三一在人才培养方面的持续投入，三一的发展是依托三一的人才

11:45-13:30

餐厅就餐、午休 体验三一员工生活

13:30-16:30

主题分享：三一智能制造数字化转型

Ø 三一介绍和转型背景

Ø 转型愿景与实践分享

1.数字转型规划

2.智能制造

3.创新研发，快速设计，快速验证，电动化产品，智能化产品

4.极致营销:营销业务数字化，服务业务透明化，风险控制自动化

5.智慧运营:通过数据和软件应用实现经营模式变革。

Ø 未来展望

Ø 互动交流

备注：具体行程以当天实际安排为准

教学模式：参观考察+主题分享+案例分析+交流答疑

考察地点：长沙

学习时间：一天

费用包含：考察、培训费、学习场地、发票、服务费、午餐

费用不包含：住宿、企业所在地至长沙的差旅费用